• Facebook
  • linkedin
  • viserrys
  • youtube

Analysoi tyhjiömulgointikoneen rakenne ja ominaisuudet

Tyhjiöemulgointikoneen rakenne:
Thetyhjiöemulgointikoneryhmä koostuu vesipohjasta, öljypohjasta, tyhjiölaitteistosta, lämmityslämpötilan säätöjärjestelmästä, jäähdytysjärjestelmästä, putkistosta, sähköohjausjärjestelmästä jne.
Kun seos on lämmitetty vesipannussa ja öljypohjassa, se imetään emulgoituun kattilaan vakuumipumpulla.Kun emulsioastian yläkeskus on sekoitettu, PTFE-kaavin sopii aina kattilan runkoon, puhdistaa seinäliiman niin, että kaavittu materiaali muodostaa jatkuvasti uuden rajapinnan, ja sitten leikkaa, purista ja taita terä kääntääksesi ja sekoittaaksesi sen homogenisaattori kattilan rungon alla.Voimakkaan leikkaus-, isku-, turbulenssi- ja muiden prosessien jälkeen nopeasti pyörivän leikkauspyörän ja leikkausholkin välillä materiaali leikataan leikkausliitoksessa ja hajotetaan nopeasti 20 Onm-2um hiukkasiksi.

Edistyksellinen-PLC-tyhjiö-homogenoiva-emulgaattori(1)
Ominaisuudettyhjiöemulgointikone:
Kattilan kansi ja sen sekoitushomogenointijärjestelmä on aktiivinen nostotyyppi.Vesikattilassa ja öljykannussa oleva materiaali voidaan imeä suoraan emulsioastiaan tyhjiötilassa kuljetusputken kautta.Ruokintamenetelmänä on tyhjentää emulsioastian runko.Kattilan sandwichissä oleva lämmönjohtavuusväliaine kuumennetaan sähkölämpöputken läpi materiaalin kuumenemisen toteuttamiseksi, lämmityslämpötilan asettamiseksi mielivaltaisesti ja sen aktiiviseksi ohjaamiseksi.Lisää jäähdytysvettä materiaalin jäähdyttämiseksi, toiminta on yksinkertainen ja kätevä.Sandwich on varustettu eristekerroksella.Homogeenista sekoitusta ja teräsekoitusta voidaan käyttää erikseen tai samanaikaisesti.Materiaalien rakeistus, emulgointi, sekoitus, säätö ja dispergointi voidaan suorittaa lyhyessä ajassa.Materiaalin kanssa kosketuksissa olevat osat on valmistettu korkealaatuisesta ruostumattomasta teräksestä (SUS316L materiaalista, sisäpinnan peilikiillotus, tyhjiösekoituslaitteisto, sopii GMP-standardin aseptiseen valvontapajaan. Onko ihanteellinen kerma, kerma, tuotantolaitteet).


Postitusaika: 13.4.2023