Mikä on täyttö- ja sulkemiskoneen toimintaperiaate?

Täyttö- ja tiivistyskone käyttää suljettua ja puolisuljettua täyttöpastaa ja nestettä, ei vuotoa tiivisteessä, hyvä täyttöpaino ja tilavuuden konsistenssi, täyttö, sulkeminen ja painatus valmistuvat kerralla, sopii lääkkeisiin, päivittäisiin kemikaaleihin, elintarvikkeisiin, tuotepakkauksiin kemian aloilla ja muilla aloilla. Kuten: Pi Yanping, voide, hiusväri, hammastahna, kenkäkiilloke, liima, AB-liima, epoksiliima, neopreeni ja muut täyttö- ja tiivistysmateriaalit. Se on ihanteellinen, käytännöllinen ja taloudellinen täyttölaite lääke-, päivittäistavara-, hienokemian- ja muille teollisuudenaloille.
Täyttö- ja saumauskoneen työ määräytyy useiden parametrien perusteella, eikä täyttö- ja sulkemiskonetta voi kuvata yhdellä parametrilla. Akselin teho, siiven siirtymä, painepää, siiven halkaisija ja täyttönopeus ovat viisi täyttö- ja tiivistyskonetta kuvaavaa perusparametria.
Terän purkaustilavuus on verrannollinen itse terän virtausnopeuteen, terän nopeuden tehoon ja terän halkaisijan kuutioon. Täytön kuluttama akseliteho on verrannollinen nesteen ominaispainoon, itse terän tehokertoimeen, pyörimisnopeuden kuutioon ja terän halkaisijan viidenteen tehoon. Tietyn tehon ja terän muodon vallitessa nesteen poistotilavuutta ja terän painepäätä voidaan säätää muuttamalla terän halkaisijan ja pyörimisnopeuden yhteensopivuutta, eli suuren halkaisijan terä sovitetaan alhaiselle kierrokselle nopeus (taakaa tasaisen akselin tehon) kastelu Peräpakkauslaite tuottaa suuremman virtausliikkeen ja alhaisemman nostokorkeuden, kun taas halkaisijaltaan pieni siipi korkealla kierrosluvulla tuottaa korkeamman nousun ja alhaisemman virtausliikkeen.

Täyttösäiliössä misellit törmäävät toisiinsa siten, että saadaan aikaan riittävä leikkausnopeus. Täyttö- ja tiivistysmekanismista johtuen nesteen nopeuseron olemassaolosta, että nestekerrokset sekoittuvat keskenään. Siksi nesteen leikkausnopeus lhhaha620 on aina mukana täyttöprosessissa. Leikkausjännitys on voima, joka on todellinen syy kuplien leviämiseen, pisaroiden hajoamiseen jne. täyttösovelluksissa. On huomautettava, että leikkausnopeus nesteen kussakin pisteessä koko sekoitussäiliössä ei ole tasainen.
Kokeelliset tutkimukset ovat osoittaneet, että teräpinta-alasta riippumatta, minkä tyyppisestä massasta tahansa, terän halkaisijan ollessa vakio, suurin leikkausnopeus ja keskimääräinen leikkausnopeus kasvavat pyörimisnopeuden kasvaessa. Mutta kun pyörimisnopeus on vakio, suurimman leikkausnopeuden ja keskimääräisen leikkausnopeuden ja terän halkaisijan välinen suhde liittyy massatyyppiin. Pyörimisnopeuden ollessa vakio, säteittäisen terän maksimileikkausnopeus kasvaa terän halkaisijan kasvaessa, kun taas keskimääräisellä leikkausnopeudella ei ole mitään tekemistä terän halkaisijan kanssa. Nämä siipialueen leikkausnopeuden käsitteet vaativat erityistä huolellisuutta skaalaus- ja skaalauslisäyskoneiden suunnittelussa. Verrattuna suuriin säiliöihin, pienillä säiliöiden täyttö- ja sulkemiskoneilla on usein korkea pyörimisnopeus, pieni terän halkaisija ja alhainen kärkinopeus, kun taas suurilla säiliön täyttö- ja sulkemiskoneilla on usein alhainen pyörimisnopeus, suuri terän halkaisija ja alhainen terän kärjen nopeus. Ominaisuudet, kuten korkea kärjen nopeus.