Olemme maailmanlaajuinen kosmetiikka-, elintarvike- ja lääketuotantolinjakoneiden toimittaja yli 20 vuoden ajan. Erityisesti sekoittimen valmistuksessa on omat rikkaat valmistuskokemukset, edistynyt teknologia jo Jiangsun maakunnassa sijaitsevalla tehtaalla.
Sekoittimen valmistusta varten se voidaan räätälöidä kysynnän mukaan. Koska kone on valinnainen tyhjiö, sekoitus, lämmitys, homogenisaattori käytetään emulsiota jne. Joten kone valmistetaan tuotekohtaisen valmistusprosessin perusteella.
Käytämme evästeitä parantaaksemme käyttökokemustasi. Jatkamalla tämän sivuston selaamista hyväksyt evästeiden käytön. Lisätietoja.
Termodynamiikan toisen pääsäännön mukaan useimmat ihonhoitotuotteet ovat luonteeltaan epävakaita, koska nämä tuotteet ovat kahden tai useamman aineen yhdistelmä, jotka eivät sekoitu keskenään. Säilyvyyden varmistamiseksi näitä tuotteita on täydennettävä asianmukaisilla stabilointiaineilla. Tyypillisesti ionisia tai ei-ionisia pinta-aktiivisia aineita lisätään emulgointiaineiksi.
Uskotaan, että tällaiset pienimolekyylipainoiset amfifiilit tekevät kosmeettisista tuotteista yhteensopimattomia ihon kanssa. Siksi kosmetiikkateollisuus etsii pinta-aktiivisia aineita sisältämättömiä voiteita, jotka voivat korvata perinteiset formulaatiot. Riittävän stabiilien ja esteettisesti miellyttävien tuotteiden valmistamiseksi lupaavimpia vaihtoehtoja ovat polymeeriemulgaattorit tai kiinteät hiukkaset stabilointiaineina.
Tavanomaisten formulointimenetelmien käytön lisäksi emulsiot voidaan stabiloida käyttämällä sopivia makromolekyylejä pienen molekyylipainon pinta-aktiivisten aineiden sijasta. Emulsion stabiilisuutta parannetaan usein lisäämällä polymeerejä jatkuvan faasin sakeuttamiseksi ja saannon lisäämiseksi.
Suorituskyvyn parantamiseksi voidaan kuitenkin käyttää pinta-aktiivisia polymeerejä, kuten hydroksipropyylimetyyliselluloosaa tai karbomeeria 1342:ta ensisijaisena emulgaattorina. Nämä polymeerit muodostavat strukturoituja rajapintakalvoja, jotka estävät onnistuneesti öljypisaroiden sulautumisen. Tässä tapauksessa ulkoisen faasin viskositeetin lisäämisen stabiloiva vaikutus on merkityksetön.
Tällaisia formulaatiokonsepteja kutsutaan usein hydrolipididispersioiksi tai vesipitoisiksi dispersiogeeleiksi, jotka sopivat paremmin aurinkosuojatuotteisiin ja tunnetaan siksi "emulgointiainevapaina" formulaatioina. Fysikaalisesta ja kemiallisesta näkökulmasta tämä on väärin. (International Union of Pure and Applied Chemistry:n mukaan emulgointiaineen ominaisuudet määritellään seuraavasti: Emulgaattori on pinta-aktiivinen aine. Se vähentää liuotinväliaineen rajapintajännitystä ja vaikuttaa siksi positiivisesti adsorptioon pienellä määrällä emulgointiaine voi edistää emulsioiden muodostumista tai lisätä niiden kolloidista stabiilisuutta vähentämällä toista tai molempia aggregaatio- ja sulautumisnopeuksista.)
Se, mikä erottaa nämä formulaatiot "perinteisillä" emulgointiaineilla stabiloiduista emulsioista, on niiden kyky aiheuttaa ärsytystä: polymeeriemulgointiaineilla on korkea molekyylipaino, eivätkä ne siksi pysty tunkeutumaan marrasketeen. Siksi haitallisia yhteisvaikutuksia, kuten Mallorcan aknea, ei odoteta. Siksi niitä kutsutaan "emulgaattorivapaiksi". Taulukossa 1 on joitakin klassisia esimerkkejä.
Akrylaatti/C10-30-alkyyliakrylaattiristipolymeeriä käytettiin polymeeriemulgaattorina kaavassa A. Hydroksipropyylimetyyliselluloosaa ja polyakryylihappoa käytettiin apstabilointiaineina. Akryylikopolymeeri on polymeeriemulgointiaine karbomeeri 1342, joka on modifioitu C10-30-alkyyliakrylaatilla ja silloitettu allyylipentaerytritolilla.
Lipofiilistä alkyyliakrylaattiosaa hallitsee hydrofiilinen akryylihappoosa. Tuloksena olevan makromolekyylin molekyylipaino on 4 x 109. Materiaali ei liukene, mutta sopivalla emäksellä neutraloituna se laajenee jopa 1000-kertaiseksi.
Karbomeeripolymeeriemulgaattorit muodostavat paksun suojaavan geelikerroksen jokaisen öljypisaran ympärille alhaisessa elektrolyyttipitoisuudessa vesifaasissa, jolloin öljyfaasiin on ankkuroitu hydrofobisia alkyyliketjuja. Polymeeriemulgointiaineiden standardiannoksia, vain 0,1 % - 0,3 %, tarvitaan emulgoimaan jopa 20 % öljystä.
Jos kosteusemulsio joutuu kosketuksiin elektrolyyttiä sisältävän ihopinnan kanssa, se muuttuu epävakaaksi, koska suojaava geelikerros turpoaa välittömästi. Öljyfaasin poistamisen jälkeen iholle jää ohut öljykalvo. Tämän prosessin avulla on helppo luoda aurinkosuojatuotteita, jotka hydrofiilisistä ominaisuuksistaan huolimatta ovat vedenkestäviä käytön aikana.
Akrylaatti/C10-30-alkyyliakrylaattiristipolymeereillä stabiloidut emulsiot voidaan valmistaa suorilla tai epäsuorilla menetelmillä (katso taulukko 2).
Taulukko 2 Kaavio veteen dispergoitujen geelien valmistamiseksi käyttämällä polymeeriemulgaattoreita epäsuorasti tai suoraan
Suuren molekyylipainon polymeeriemulgointiaineiden mekaanisen hajoamisen estämiseksi suuritehoisia homogenisaattoreita tulee käyttää varoen, koska tämä voi heikentää emulsion stabiilisuutta. Tyypillisesti tällaisten koostumusten pisaran keskimääräinen halkaisija on 20–50 μm. Mutta tällä ei ole kielteistä vaikutusta kehon vakauteen.
Jos esteettisistä syistä valitaan hienojakoiset järjestelmät (1-5 mikronia), on suositeltavaa lisätä amfifiilinen apuemulgaattori, esimerkiksi sorbitaanimono-oleaatti. Tällaisia kaavoja ei kuitenkaan voida koskaan kutsua "emulgointiainevapaiksi".
Vaikka formulaatio B (katso taulukon 1 alaosa) on myös hydrolipididispersiotyyppiä, se käyttää vain hydroksipropyylimetyyliselluloosaa (HPMC) polymeeriemulgointiaineena.
Koostumukset, jotka käyttävät HPMC:tä polymeeriemulgaattorina, ovat vähemmän reaktiivisia elektrolyyttien suhteen verrattuna vesi-lipididispersioihin, joissa käytetään polymeeriemulgaattoria karbomeeria 1342. Siten öljy/vesi-emulsiot, joissa käytetään ulkoisen faasin suolaliuosta, pysyvät stabiileina varastoinnin aikana.
Iholle levitetyn mekaanisen rasituksen vuoksi voide voi osittain tuhoutua ja muodostaa iholle ohuen öljyisen kalvon, joka minimoi ihon kosteutta. Veden haihtumisen jälkeen osa voideesta jää iholle muodostaen joustavan kalvon, jossa öljypisarat kiinnittyvät polymeerimatriisiin.
HPMC-stabiloidut emulsiot valmistetaan käyttämällä roottori-staattorihomogenisaattoria, kuten Ultra Turrax® -laitetta. Homogenisaattori tuottaa pieniä pisaroita, joiden koko on 2–5 µm. Ultraääni- tai korkeapainehomogenisaatiosta saatua suurta energiaa voidaan käyttää nanoemulsioiden valmistukseen, joiden keskimääräinen halkaisija on 100-500 nm.
HPMC:llä stabiloidut nanoemulsiot voidaan kylmäprosessoida nestemäisestä lipidifaasista. Raaka esiemulsion saamiseksi nestemäinen öljyfaasi ja vesipitoinen polymeeriliuos yhdistettiin huoneenlämpötilassa. Esiemulsio johdetaan korkeapainehomogenisaattorin läpi 20-90 MPa:ssa useita kertoja lopullisen nanoemulsion saamiseksi.
Vaikka painetta on teknisesti mahdollista nostaa edelleen optimaalisen alueen yli ilman ongelmia, tämä johtaa yleensä suurempiin pisarakokoihin eikä saavuta haluttua suurempaa dispersiota. Tätä ilmiötä kutsutaan ylikäsittelyksi, ja se on polymeeristabiloitujen emulsioiden yleinen piirre.
Toinen HPMC:llä stabiloitujen emulsioiden erottuva piirre on, että ne voidaan steriloida autoklaavissa ilman, että niiden laatu heikkenee merkittävästi. Tämä johtuu siitä, että niissä on lämpöreversiibeli sooli-geeli-siirtymä. Yli 60 °C:n lämpötiloissa ulompi faasi paksunee ja estää hajaantuneiden öljypisaroiden liikkeen.
Pisarat eivät voi törmätä ja sulamisnopeus on lähes mitätön. Näin ollen formuloijat voivat luoda öljy-vedessä-emulsioita ilman säilöntäaineita, jos käytetään uudelleensaastumista vastustavaa pakkausta.
Kuten aiemmin mainittiin, emulsiot voidaan stabiloida myös pelkästään viskositeetin optimointivaikutuksen avulla, joka saadaan lisäämällä polymeerejä, kuten karbomeerejä (polyakryylihappo). Näitä formulaatioita kutsutaan "quasi" emulsioksi, koska polymeerin stabiloiva vaikutus ei sisällä rajapintaaktiivisuutta. Sopivat kaupalliset tuotteet, joita usein kutsutaan "balsameiksi", sisältävät yleensä pieniä määriä lipidejä dispergoituneena hydrogeeliin.
Lipidien hienojakoinen dispersio varmistaa fyysisen vakauden ja riittävän säilyvyyden. Tämä toimenpide ja ulomman faasin myötöraja minimoivat pisaroiden virtauksen, mikä estää tehokkaasti öljypisaroiden emulgoitumista ja yhteensulautumista.
Puhuimme Queenslandin teknillisen yliopiston professori Hongxia Wangin kanssa uudesta hankkeesta, jossa halutaan käyttää grafeenia ja muita edullisia hiilimateriaaleja kaupallisesti kannattavien erittäin edullisien joustavien perovskiittiaurinkokennojen valmistukseen.
Tässä haastattelussa AzoNano puhuu professorien Moti Segevin ja Vladimir Shalaevin kanssa, jotka ovat tehneet hämmästyttäviä löytöjä fotonisista aikakiteistä, jotka haastavat olemassa olevan tutkimuksen ja teoriat.
Tässä haastattelussa keskustelemme uudesta lähestymistavasta pintatehostetussa Raman-spektroskopiassa, joka käyttää nanotaskuja kohdemolekyylien vangitsemiseen, mikä mahdollistaa kemiallisten prosessien erittäin herkän havaitsemisen.
ClearView-tuikekamerat laajentavat rutiininomaisen transmissioelektronimikroskoopin (TEM) ominaisuuksia.
Tehokas yhteislokalisaatiokuvaus ja in situ nanoindentaatio Bruker Hysitron PI 89 Auto SEM:llä.
Opi Phe-nx:n NANOS:sta, analyyttisestä pöytäkoneen SEM:stä, joka suorittaa nopean alkuaineanalyysin ja on helppo asentaa ja käyttää.
Postitusaika: 23.11.2023