Viisi alipaineemulgaattorin alan etua

Tyhjiöemulgaattorin komponentit sisältävät pääastian, esikäsittelyastian, sähköohjauksen sekä tyhjiöpumpun hydrauli- ja muut mekaaniset osat. Tyhjiöemulgaattorin työprosessi on kattava reaktiotuotantoprosessi. Tässä prosessissa alipaineemulgaattorilla on viisi suurta etua.

1. Tyhjiöemulgaattorissa on samankeskinen kaksiakselinen rakenne. Tämä rakenne mahdollistaa alipaineemulgaattorin sekoittimen ja leikkauslaitteen toiminnan itsenäisesti, ja samalla valmiin tuotteen tuotto on hyvä.

2. Tyhjiöemulgointikonetta ohjataan edistyneellä tekniikalla, ja tarkka järjestelmäohjelma varmistaa tyhjiömulgointikoneen vakaan ja luotettavan toiminnan.

3. Syy siihen, miksi tyhjiömulgointikonetta kutsutaan tyhjiömulgointikoneeksi, johtuu siitä, että se ottaa käyttöön täysin suljetun tyhjiöjärjestelmän, joka estää muiden epäpuhtauksien sekoittumisen kotimaisiin päämateriaaleihin ja varmistaa siten tuotteen laadun.

4. Tyhjiöemulgaattorissa ei ole kuollutta kulmaa. Koska voimakaapimislaite on asennettu sekoittimeen, ei ole ongelmallista käsitellä korkeaviskoosisia materiaaleja.

Viidenneksi, tyhjiömulgointiaineen emulgointikattila voidaan kääntää ympäri, joten tyhjiömulgaattorin puhdistaminen ja ylläpito on erittäin kätevää.

Emulgoinnin tuotantolaitteiden ominaisuudet

Materiaalikattilan kansi on automaattinen nostotyyppi, vesikattilan ja öljykannun materiaalit voidaan imeä suoraan emulgointiastiaan tyhjiötilassa kuljetusputken kautta ja purkutapa on kattilan kallistustyyppinen. emulgointiastian runko;

Materiaalin lämmitys toteutetaan kuumentamalla kattilan välikerroksessa olevaa lämpöä johtavaa väliainetta sähkölämmitysputken läpi, ja lämmityslämpötilaa voidaan asettaa mielivaltaisesti ja automaattisesti ohjata;

Materiaalia voidaan jäähdyttää yhdistämällä jäähdytysvesi välikerrokseen, toiminta on yksinkertaista ja kätevää, ja välikerroksen ulkopuolella on lämmöneristyskerros.

Homogeenistä sekoitusta ja melasekoitusta voidaan käyttää erikseen tai samanaikaisesti. Materiaalin mikronisointi, emulgointi, sekoitus, homogenointi, dispersio jne. voidaan suorittaa lyhyessä ajassa.

Wuken kanssa kosketuksissa olevat osat on valmistettu korkealaatuisesta ruostumattomasta teräksestä, sisäpinta on peilikiillotettu ja tyhjiösekoitin on hygieeninen ja puhdas, ja se on valmistettu GIP-spesifikaatioiden mukaisilla hygieniastandardeilla. Se on ihanteellisin kermanvalmistuslaitteisto.

Emulgointituotantolaitteiden käyttöalue

Elintarviketeollisuus: meijerituotteet, soijamaito, hillo, hyytelö, juusto, salaatinkastike, jäätelö, elintarvikelisäaineet, ruoan maut ja tuoksut, CMC ja modifioitu tärkkelys

jne. Sakeuttamisaineet liukenevat nopeasti jne.;

Nanomateriaalit: nanomateriaalien, kuten ultrahienon kalsiumkarbonaatin ja piidioksidin, depolymerointi, nanojauheiden kiinteä-nestedispersio jne.;

Hienokemikaalit: kuumasulateliimat, tiivisteet, liimat, flokkulantit, pinta-aktiiviset aineet jne.;

Biolääketiede: voide, voide, kerma, injektio, mikrokapseliemulsio, täyteainedispersio jne.;

Päivittäinen kemianteollisuus: voiteet, käsivoiteet, meikkivoiteet, maut ja tuoksut, erilaiset nahan ja huonekalujen kirkasteet jne.;

Muut teollisuudenalat: petrokemianteollisuus, pinnoitusmuste, paino- ja värjäysapulaitteet jne.