Video
1. Siemens touch PLC -käyttöjärjestelmä
2.tankkien materiaali. sisäkerros SS 316. Keski- ja ulkokerros SS304
3. Moottorin merkki: AAB TAI Siemens
4. Lämmitysmenetelmä: höyrylämmitys tai sähkölämmitys tai ei lämmitystä
5. virtalähde: kolmivaiheinen 220 jännite 380 jännite 460 jännite 50 HZ 60 Hz lisävaruste
6. Leader aika 30 päivää
7. GMP-sääntöjen noudattaminen
8. Paras jäähdytystapa homongisaattorisekoittimelle Korkea viskositeetti tai materiaalin puuttuminen ei polta tiivisterengasta
9. Ulkoisen kierron homogenointijärjestelmä on järjestelmän ydin.
10. Veden kiertotyyppinen homogeeninen tiivistysrakenne yhteisen tiivistysvuotoongelman ratkaisemiseksi;
11. ja työskentele tyhjiötilassa, jotta materiaali voi saavuttaa tasaisen hiukkaskoon, hienon emulgointivaikutuksen
12. Kaksisuuntainen sekoitus, myötäpäivään rungon kaavinta seinää, vastapäivään lietteen sekoitus, kaavinsekoitin toiminnassa tuottaa keskipakoisvaikutelman, saa ptfe-kaavin lähelle kattilan seinämää, ratkaisee tehokkaasti kattilan seinämän tarttumisongelman, jättämättä kuollutta kulmaa,
13. Soveltuu salaattikastikkeen, Cassida-kastikkeen, west point -kastikkeen ja muiden keski- ja korkeaviskositeettisten materiaalien valmistukseen
14. Säiliössä oleva materiaali homogenointikoneen nopean sisäisen kanavan leikkaussekoitusastian kautta emulgointia varten varmista, että öljyn homogenointi on tehokasta
15.tehokas järjestelmä, jossa yhdistyvät korkea kiertonopeus, tuotantomateriaalin hiukkaskoon tasaisuus ja tehokas emulgointi.
16. Materiaalin mukaan voidaan lisätä erilaisia lämmitys- ja jäähdytyslaitteita.
17. Manuaaliset tai täysin automaattiset koneet ovat myös saatavilla pyynnöstä.
18. täysin emulgoitu ja dispergoitu agglomeroitumisen välttämiseksi. CIP-puhdistusprosessissa järjestelmää voidaan käyttää siirtopumppuna korkeapaineisen puhdistusnesteen tuottamiseen pyöriville ruiskupalloille.
19. Emulgointiainesekoittimen kattilan hydraulinen nostolaite on helpompi puhdistaa kaavinsekoittimen ja homogenisaattorin sekoittimen. turvallisempi kuin pneumaattinen nosto.
20. pumpataan reaktoriin sekoitusta varten, jolloin vältetään tavanomaisen prosessin aiheuttamat viat.
21. Valmiit tuotteet voidaan tyhjentää venttiilillä tai sopivalla roottoripumpulla. Tai positiivinen ilmanpaine..
Tekninen parametri:
Malli | Kapasiteetti (L) | Emulgoi moottori | Sekoitusmoottori | Toal teho(höyry/sähkölämmitys) | Rajoitettu tyhjiö (Mpa) | Koko (mm)P*L*K | ||||
Pääpotti | Öljykannu | Vesiastia | KW | RPM | KW | RPM | ||||
100 | 100 | 50 | 80 | 4 | 0--3000 | 1.5 | 0-63 | 10/37 | -0,095 | 2385*2600*200-2900 |
200 | 200 | 100 | 160 | 5.5 | 2.2 | 12/40 | 2650*3000*2400-3100 | |||
500 | 500 | 250 | 400 | 11 | 4 | 18/63 | 3400*3500**3900 | |||
1000 | 1000 | 500 | 800 | 15 | 5.5 | 30/90 | 3600*4200*4600 | |||
2000 | 2000 | 1000 | 1600 | 18 | 7.5 | 40/120 | 4200*4800*5400 |
Vaihtoehto
1.virtalähde: kolmivaiheinen: 220v 380v .415v. 50HZ 60HZ;
2.Tilavuus: 100L - 5000L;
3.Moottorin merkki: ABB. Siemens-vaihtoehto;
4.Lämmitysmenetelmä: Sähkölämmitys ja höyrylämmitysvaihtoehto;
5.Control System plc:n kosketusnäyttö. Avaimen pohja;
6.Kiinteä tyyppi tai hydraulinen nostotyyppi tai pneumaattinen nosto;
7.erilaiset melamallit täyttävät erovaatimukset;
8.SIP on saatavilla pyynnöstä puhdistusprosessia varten.